— 成功案例 —
时间: 2024-03-30 17:46:47 | 作者: 成功案例
,从制造中国第一座钢桥——滦河大桥至今,已累计制造钢桥3200余座,道岔数十万组,为中国交通事业的发展做出了突出贡献。中铁山桥积极践行“三个转变”重要指示,坚持绿色发展,建立了完备的质量、环境、职业健康安全、能源、两化融合等管理体系。
中铁山桥从始至终坚持建设“资源节约型、环境友好型”企业,将绿色生产理念贯穿于产品设计、选材、制造、发运的每一个环节,在耐候钢、高强钢开发应用方面,进行了深入研究并取得了多项研究成果。进行工艺创新研究,推进钢桥梁节段工厂化制造、模块化拼装,实现了钢桥梁的绿色建造。同时,中铁山桥积极地推进主要营业产品的智能化、信息化,利用BIM管理平台对钢结构制造流程进行信息化管理及信息共享,利用“三示范”道岔人机一体化智能系统工厂信息化项目推动人机一体化智能系统,通过采用GS系统,对物料、人员数据、核算部门数据、项目等进行编码,提升了数据的准确性和唯一性,提高了道岔生产的精细化水平。
中铁宝桥扬州公司作为大型桥梁钢结构领域生产制造、检测维修为一体的专业化、现代化生产制造基地,始终积极贯彻落实国家环保节能政策,大力引进VOC废气处理设备,发展厂房屋顶光伏电站项目,建立雨水回收系统,开发人机一体化智能系统装备。
公司聚焦生产模式向绿色低碳转变发展方式与经济转型,引进先进防污设备,充分的利用机器人、BIM技术、数字技术、信息化技术的新成果,对关键工序进行设备升级。同时,积极打造人机一体化智能系统、智能涂装生产示范线、工型生产线、弦杆板单元自动化设备生产线,优化区域布局,提高自动化水平,降低能源损耗,提升原料利用率,将绿色制造理念深刻融入到公司各类生产活动中。
中铁装备设备公司是一家专门干隧道专用设备设计研发、市场开发、生产制造、售后服务为一体的全产业链公司,主营业务包括隧道施工专用设备、盾构/TBM刀具、水平运输编组列车三大门类。公司始终将节能降耗贯穿于生产全过程,积极引进低能耗设备,推动生产线自动化,有序开展厂区节能改造。
公司深度聚焦生产方式绿色低碳转型,先后完成了焊接车间和喷漆车间改造,配备了先进污染防治设施,淘汰能耗不达标设备。同时,在工艺过程方面,引入了软土刀具自动化钎焊生产线,不断降低能源消耗;在研发产品方面,已经推出新能源水平运输装备,新能源湿喷机等专用设备,绿色制造理念深度融入到公司各种类型的产品的设计制作的完整过程中。
此前,中铁工业旗下中铁装备、中铁装备天津公司、中铁科工轨道交通装备公司、中铁九桥已成功获此殊荣。该项荣誉的取得,是对中铁工业绿色化、集约化、智能化发展模式的认可,彰显了公司绿色化发展能力及核心竞争力。
“绿色工厂”是由工信部自2017年以来组织并且开展的全国性评选活动,是对实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂,对符合绿色发展企业给出的权威认定,旨在完善我国绿色制造体系,全面实施绿色制造,助力工业领域实现碳达峰、碳中和目标。
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