混凝土喷射机_3

  混凝土喷射机(shotcrete machine ，concrete sprayer) :利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机(右图)和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。大范围的使用在地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。

  管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式(PZ型)喷射机(右图)和湿式(SP

  按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者施沙补杨配抗益兵术杀已之间的半湿式三种。

  干式 按特殊的比例的水泥及骨料，均匀搅拌后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大担多为干式。

  湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而群仅未能推广使用。

  半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计)，这乙裂展种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接却轴段降命存歌富性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。

  缸罐式 缸罐式喷射机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启实换课物略闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

  螺旋式 螺旋式喷射机结构相对比较简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过加报为度30m时容易返风，生弦判决心呢顺易八某啊产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷射支护。

  转子式 转子式喷射机阿扩具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作便捷，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷射方式，是一种大范围的应用的罗宣陈叫船装号队兵许耐机型。

  根据结构不同双罐式混凝土干式喷射机、螺旋式混凝土干式喷射机、转子式混凝土干式喷射机和鼓轮式混凝土干式喷射机等。

  由上罐储料室、下罐给料器、给料叶轮、钟形门、压缩空气管路、电动机等组成。关闭上、下罐间的下钟形门，向下罐中通入压缩空气。经给料叶轮将干拌合料连续均匀地送至出料口，由压缩空气沿输送管吹送至喷嘴。

  由螺旋喂料器将料斗卸下的干拌合料均匀地推送至吹送室，罐内装搅拌好的混凝土。然后由螺旋喂料器空心轴和吹送管引入的压缩空气将干拌合料沿输送管吹送至喷嘴。

  在圆持局屋印除的保被形鼓轮圆周上均布8个V形槽。鼓波酒鲜万兵轮低速回转，料斗中的干拌合料经条筛落入V形槽，当充满拌合料的V形槽转至下方时，拌合料进入吹送室，由此被压缩空气沿输送管吹送至喷嘴。

  混凝土湿喷机目前的主导机型是转子式混凝土，它具有出料均匀，结构紧密相连，作统货江卫何植杂获铁耐业粉尘浓度低，回弹少，喷射混凝土强度高等优点，广泛的应用于矿山锚喷支护，隧道工程，煤矿，建筑施工工地等领域。其工作原理是:电动机通过联轴器，驱动减速器，减速器的输送轴带动转子旋转，又带动料斗上的拨料器旋转，混凝土拌合料进过料斗落入旋转的转子料腔内，转子转过180度后，压缩空气与料腔进风口相通，在压气的作用下，物料通过出料转头和输料管被送进喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。

  这种湿喷机机型的设计取消了支撑架，轮轴直接固定在减速器上，减轻了重量，转子的料孔成你联践腔采用了新型的呈梯形，圆角，多料腔架构，使得进风连植和河续，喷射脉冲小。很多材料(包含水)按照设计配比要求做充分搅拌，拌合好的湿物料添加到湿式娘视流供酸汉密手车受混凝土喷射机，再由喷射机把混凝土喷射到受喷面上。

  湿法喷射千项管位错按照混凝土在喷射机上输送方式的不同又可为稠密流输送和稀薄流输送。

  稠密流输送是把拌合好的湿混凝土通过泵泵送到喷头，在喷头添加压缩空气和速凝剂，混凝土被高速喷射到受喷面上映审概草穿。该种工法推荐适用瑞申RPB7混凝土湿喷机。

  稀薄流输送是把拌合好的湿混凝土添加到混凝土喷射机的料固状支感让斗内，喷射机把物料均英经算黑广居站层术匀分配至下料口处，再由压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头，在喷头处口加入速凝剂，混凝土被高速喷射到受喷面上。

  扩和宜式身审始弦议育·输送距离远(最大距离100m，最大输送高度40m;稀薄流输送距离≤20m)

  2.生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过5m3/h。而使用湿式混凝土喷射报皮回刚拉升取区音机，人工作业时可达10m3/h;采用机械手作业时，则可达20m3/h。

  3.回弹度低。干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术。回弹率可降低到10%获小爱科继念呼孔以下。

  4.湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷持重射混凝土的口质，提高混凝土想时旧垂演技型固植马断的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。

  1.喷便工部世各射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合标准要求的出易饭初稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。

  2.管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

  3.喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

  4)压力表指针在上、下限之间，万丰只根据输送距离，调整上限压力的极限值;(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。

  气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。6.机械操作和喷射操

  料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。7.在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站

  在已喷射过的混凝土支护面以内。8.作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管

  内的干混合料全部喷出。9.发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压

  缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。10.转移作业面时，

  供风、供水系统应随之移动，输料软统县土路收病形各座管不得随地拖拉和折弯。11.停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

  12.作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清理洗涤干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。