GLD系列带式给料机说明书

  1、在给料机工作过程中，要按时进行检查、各部件螺栓是否松动；各个托辊转动是不是正常；皮带是否跑偏。

  2、定期清理托辊和滚筒外壳的煤泥等杂物，新安装的给料机负荷运行两周后应调整皮带的松紧度。

  3、调速机在正常工作过程中，一经发现异常，尤其听到异常噪声，要及时检查明原因，并处理。必要时可通知厂家处理，同时对变速机要定期保养。

  为了您进一步了解我厂产品使用我厂产品。购买GLD型带式给料机后，首先要认真阅读产品使用维护说明书内容，掌握正确的新产品安装、维护、保养、使用操作要领和安全需要注意的几点，严格按照产品使用维护说明书要求做操作，确保您的人身安全和延长新产品使用寿命。

  9、定期润滑油运动部件，并检查各部件运作情况。发现不正常的情况要及时查明原因并处理，必要时通知厂家处理。

  1、为正确合理使用GLD型系列给料机，用户必须配备与电机相适用的电气保护，如欠压、短路、缺相等装置。

  2、用户在使用变频器调整时，所选用的变频器的额定电流应大于电机额定电流的倍。

  3、定期润滑运动部件，并检查各部件运作情况，发现不正常的情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。

  1、与国内相同生产率的给料机相比，运行平稳、能耗少、运行功率小，但给料量大（200t/h~4500t/h）。

  5、安装便捷，可实现生产的远程自动控制、GLD系列带式给料机设计合理，性能可靠，效益显着，可替代现用的往复式给料机。带式给料机，已被各行业广泛应用。

  我们采用了把料仓下，后面设计成斜面，这样使仓压在这里减少了将近50%。闸板，我们设计成斜的向下插入。这样在开启闸门时，我们的闸板不再承受压在闸板物料上正压力，而是很小一部分，即1/3；而闸板仅封了仓料的一半，因此压在闸板上的重力是料仓正压力的1/2X斜闸板的1/3，即承受正压力的1/6，这仅是其一；其二因闸板是斜的，所以只要闸板开启一点小缝物料在自重的作用下，就会自动的向开启处滚动，在闸板上形成动态的滚动摩擦这就比静止压在上面的滑动摩擦力要小的多。其三，我们的闸板下的滑道是两侧定位，滑道上有滑动的圆形规道，使闸板与滑道成为点或者是线接触，这样接触面减小了，摩擦力也就小了几十倍，综合上述特点和结构，我很自豪的说我们的闸板开启容易。

  我们采用全封闭结构，上面全部钢板封闭前面下料口，以上用柔性橡胶板固定一端密封，这样有料下料，无料封口，防止灰尘扬起，保护现场环境。

  我们经过计算采用单一的带，不是皮带与甲带的组合，因此组合理想状态下很好，可是也有可能会出现以下两种现象。其一，两条带即皮带和甲带，肯定有一条过涨紧或者是未涨紧。因为从唯物主义论来说，事物总是千差万别的，天下没有两片一样的树叶，我也能说没有两者在不同厚度下一样长的两条带。所以有过涨紧存在，也就非常有可能断带。（更何况就是制作成一样长，由于钢带和皮带的伸长率不一样，因此也会出现不一样长）或不同步运转。

  而我们是在原有的运输带上经过特殊处理设计，又在内部加入了纵横钢丝提高抗砸，防撕裂、具有阻燃及抗静电和耐磨性能，在钢丝的作用下，既不出现撕裂也不可能会出现过长的伸厂，故不需要经常调整带的涨紧度。

  原设计是由电机减速机，经链轮，链条，传动滚筒链轮，由链条轮带动传动滚筒转动。这些复杂的传动系统环节多，只要有一个环节出问题，就不能工作，再说链传动，有功能损耗，并且需作防护罩，为什么呢？因为大家都知道在外面的旋转部件是一个危险因素。罩住一时，不等于没有。

  工作原理：物料通过漏斗、闸门，落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的专用环形输送带上，巨大的仓压由漏斗进行缓解，下流物料自重、及少量仓压，由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒，使输送带均速线运动，实现连续均匀的给料。若因含水量大，粘在带上的物料无法自动卸下，由改向滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净，以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。

  驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、缓冲托辊、清扫器均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时，可关闭闸门，封住料仓中的物料，即可对下面进行方便的维修。

  4、MB无级调速机出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

  6、MB无级调速机在使用中油位必须超出油镜中心线时应立即补充，调速机在工作500小时后，应换牵引液。

  原设计在满仓物料压在闸板上，此时闸板受物料重量所产生的正压力，即受物料的全部重力，又受物料砸力，因此闸板需要的强度特别大。

  若想开启闸门，需让闸门向前平移。物料重力全压在闸板上，闸板从仓内移出需克服两种摩擦力：其一，物料对闸板面的摩擦力，由于闸板被满仓物料压死，必须要用大于物料对闸板的重力及物料对闸板的摩擦力，闸板才有机会往前走；其二，物料与闸板的重量又全压在滑道上，使闸板上所有物料的重力作用下与滑道又产生一种面接触的滑道摩擦（因闸板是一平面，其滑道也是由型材组成的平面）。十几米高的煤柱压在闸板上，其重量已经很大了，又全部采用滑动面摩擦的闸板。因此只有克服物料重力和摩擦力才能真正开启闸门。

  GLD型带式给料机大范围的应用于煤炭、制药、化工、水泥、冶金、建材等行业，对粒状、粉状等不同物料的给料系统，以实现连续、均匀、远程集中控制自动供料。给料机使用现场空气应符合《煤矿安全规程》第100条的规定，电机系统应接地良好，电机绝缘可靠，给料机配套电机应符合和《爆炸性环境用防爆电气设备》中的有关法律法规并有安全标志及防爆合格证。

  我们采用机电一体化，集程动力输出装置，即电机与减速机用法兰联为一体，减速输出应为孔，而滚筒是轴，这样的传动部分无一外露的旋转部分，所以安全。

  带式给料机的结构见第四项附图，入料漏斗6通过上法兰与用户的土建料仓连接，螺栓用户自备。在漏斗6的下面安装带式给料机：分别有耐磨导料槽5、抗撕裂阻燃环形带1、驱动总成4、驱动滚筒、承重托辊2、改向滚筒、高分子密封板、底架等组成。导料槽的中部安装有闸门，在检修给料机时可以关闭料仓，防止物料坠落。

  8、给料机安装好应将所有受力处满焊，在给料机的底架处加装承重支架，或加装防坠落吊绳，单根拉力不低于5吨。