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时间: 2023-12-24 12:50:33 |   作者: 企业新闻

  本报讯记者在宁波西尼液晶支架制造有限公司生产车间看到,5套机器人自动焊接工作站正按照既定工序操作。“一套机器可抵3名专业焊接工,5套同时运行可抵20名。如今,5套机器24小时运行,不仅提升效能200%以上,焊接质量更稳定。”西尼董事长周雪琴指着正在焊接的“机械手”告诉记者。

  西尼是一家从事液晶支架、LCD支架和显示器支架、投影仪支架研发与制造的企业。作为劳动密集型的传统制造企业,企业近年来不断面临着市场大环境的冲击,发展一度陷入低谷。为此,公司提出“只有创新才能发展”的战略,从产品、客户、管理,和技术等每个方面进行转型升级。2014年以来,公司持续投入近2000万元,以机器换人改善工艺、提升效率、提高品质、降低劳动强度,按下了发展“快进键”。

  喷塑是产品生产的全部过程中的关键环节,以往人工喷塑,不仅工效低,而且合格率低,往往需要重喷。为改善这样的一种情况,公司于2014年投入1000万元,制作了一条自动喷塑生产线。投入到正常的使用中后,工效提升30%,产品一次合格率从80%提升到98%。

  机器换人带给企业的不仅是生产效能和产品质量的提高,也让企业不再为招工难犯愁,得以把更多精力放到开拓新市场上。西尼原先以西欧市场为主,2015年开始,企业与北美、南美、东欧的10多家大公司成立起合作伙伴关系。新的合作伙伴对产品提出了很多新要求。为实现用户要求,提升产品包装档次,公司投入80万元装备4套螺丝自动规格包装流水线名,还圆满解决了工效低、一致性差问题,而且24小时运行的流水线%以上。

  翻开西尼的技改目录,一个个机器换人项目赫然入目:投入300多万元,购置4台大吨位双点冲床,7套二合一、三合一送料机,提升制造能力和产出能力;投入100万元装备激光切割机、数控折弯机等,提升制造能力和快速响应能力;投入40万元,用滚压生产的基本工艺替代常规的冲压成型工艺,提高效率50%;投入7万元,装备转盘式高周波半自动熔接机,提升工效30%……

  机器换人让西尼迅速走出发展低谷,2016年公司销售额达到1.02亿元,同比增长14%。今年1-3月销售额同比增长28%。

  “如果说,之前企业的机器换人,是被不断上涨的用工成本和招工难逼出来的。如今,西尼是主动作为,将以‘中国制造2025’为战略目标,继续在这方面下功夫。”周雪琴表示,今年计划投入200万元,实施冲压半自动化生产,继续机器换人,在急难险重的工序方面解放生产力,逐步的提升产品附加值。


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