Q_321281DJD02-2020滚轮罐耳企业标准

  Q/321281DJD02-2020 Q 江苏聚达机械制造有限公司企业 标准 Q/321281DJD02—2020 滚轮罐耳 2020-4-15发布 2020-4-15实施 江 苏 聚 达 机 械 制 造 有 限发 布 Q/321281 DJD02-2020 1 Q/321281DJD02-2020 前 言 本标准按照中华人民共和国国家标准GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由江苏聚达机械制造有限公司提出。 本标准由江苏聚达机械制造有限公司负责起草。 本标准主要起草人：叶柏旺。 本标准于2020年04月15 日首次发布，有效期限为一年。 本文件的某些内容如果涉及专利，本文件的备案机构不承担识别这些专利的责任 本标准应当符合国家标准、行业标准、区域标准以及国家产业政策和国家相关法律、法 规、规章，否则，本标准无效，不作为组织生产的依据。 有效期内公司 （厂）各部门应及时收集相关国家标准、产业政策、法律等相关信息，做 到本标准动态化管理，发现不符合国家标准、行业标准、地方标准及国家产业政策和国家 相关法律、法规、规章，应及时修订本标准，否则，本标准无效，不作为组织生产的依据。 备案机构不承担因实施本标准而发生的安全事故、产品质量事故及其他纠纷的法律责 任。 2 Q/321281DJD02-2020 滚轮罐耳 1 范围 本标准规定了滚轮罐耳的产品分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于立井提升容器 （箕斗、罐笼、平衡锤）沿矩形钢罐道导向的滚轮罐耳。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐破口 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.12-2007 重型机械通用技术条件 第 12部分：涂装 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则 《煤矿安全规程》（国家安全生产监督管理总局） 3.产品分类 3.1 型式 3.1.1 滚轮罐耳由单排轮或中间轮滚轮、缓冲装置和底架组成。 3.1.2 滚轮罐耳的缓冲装置采用碟形弹簧为缓冲元件，或采用弹簧和液压-气压缓冲减振器 组合装置。 3.1.3 滚轮的内圈安装滚动轴承。滚轮的外轮材料采取使用聚氨脂或橡胶。 3.1.4 滚轮罐耳沿矩形钢罐道导向，一般会用一组3个，在矩形钢罐道的正面使用单排轮或 中间轮滚轮罐耳，两侧面使用单排轮滚轮罐耳。 3.2 分类 滚轮罐耳按滚轮直径和列数分为七个品种： 单排轮滚轮罐耳 φ250mm 单排轮滚轮罐耳 φ300mm 单排轮滚轮罐耳 φ350mm 单排轮滚轮罐耳 φ425mm 中间轮滚轮罐耳 φ300mm 中间轮滚轮罐耳 φ350mm 中间轮滚轮罐耳 φ425mm 3.3 产品型号 3.3.1 滚轮罐耳的型号编制方法应符合MT/T 154.1的规定。 3 Q/321281DJD02-2020 3.3.2 产品型号的组成和排列方式如下 示例： 直径φ350mm，中间轮的滚轮罐耳，其型号为： 4 Q/321281DJD02-2020 图1单排滚轮罐耳 5 Q/321281DJD02-2020 图2 中间轮滚轮罐耳 6 Q/321281DJD02-2020 3.4 基本信息参数与主要尺寸 3.4.1 滚轮罐耳的基本信息参数应符合表1的规定。 表1 基本信息参数 允许水平力 缓冲装置刚 缓冲装置工 型号 初始张力KN 质量Kg KN 度KN/mm 作行程mm L25 12 0.50 5.0 50 L30 16 0.67 6.7 70 L35 24 1.0 10.0 88 L42.5 23 1.38 13.8 10-14 104 LS30 20 0.83 9.3 119 LS35 28 1.17 11.7 130 LS42.5 42 1.75 17.5 141 注：初始张力为缓冲装置从自由状态压缩 10mm 时，滚轮对罐道的压紧力 3.4.2 滚轮罐耳的主要尺寸应符合图1、图2 和表2 的规定。 表2 主要尺寸 型号 A B C D E E1 F F1 G H K K1 b L L1 L25 50 90 110 250 200 146 82 390 L30 50 90 120 300 218 166 97 450 160 - - - - L35 55 90 130 350 245 180 110 450 或 L42.5 65 110 135 425 265 200 137.5 480 180 D+b LS30 50 90 120 300 218 250 166 310 450 53 55 或 156 LS35 55 90 130 350 245 260 180 355 - 450 65 60 200 166 LS42.5 65 110 135 425 265 260 200 385 480 75 60 166 注：b 为组合钢罐道的宽度 4 技术方面的要求 4.1 一般要求 4.1.1 滚轮罐耳应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2 本标准未规定的设备制造通用技术方面的要求，应按国家标准和行业标准有关法律法规执行。 4.2 制造要求 4.2.1 滚轮罐耳所用钢材应符合GB/T700的有关法律法规，并应具有供应厂的合格证，否则应 做试验，合格者方可使用。允许以性能不低于标准规定的材料代替。重要零件的材料代用， 应征得设计同意。材料代用后，制造厂应向用户更好的提供代用材料的型号规格等参数，并应根据 材料代用使滚轮罐耳质量增加或减少值，测出滚轮罐耳的实际质量，记录铭牌。 4.2.2 滚轮罐耳的外观尺寸应符合表2的规定。 4.2.3 滚轮罐耳的滚轮材料应符合国家标准和行业标准的有关法律法规。 4.2.4 机加工件未注尺寸公差应符合GB/T1804-2000 中的m级，未注形位公差应符合GB/T 1184-1996中直线度、平面度、同轴度、对称度、垂直度未注公差值为K级的规定。 4.2.5 焊接件未注尺寸公差与形位公差应符合JB/T5000.3-2007中尺寸公差、角度公差为 B级，形位公差为F级的规定。 4.2.6 应选用满足焊接机械性能且化学成分符合或接近母材的焊条进行焊接。 4.2.7 焊缝坡口的基本形式与尺寸应符合GB/T 985.1的规定。 4.2.8 焊缝应严密、均匀，不应出现烧穿、裂纹、弧坑、未焊透、未熔合、气孔等缺陷。 7 Q/321281DJD02-2020 4.2.9 所有钢构件在焊接前应先进行喷砂或喷丸表面处理。 4.2.10 重要承载焊接件焊后应进行消除应力处理。 4.2.11 滚轮罐耳承受的允许水平力、缓冲装载刚度、缓冲装置行程和初始张力 应符合表 1的规定。 4.3 装配 4.3.1 滚轮罐耳的所有零件应检验合格，外购件和外协件应有合格证才可以进行装配，应符 合JB/T 5000.10的有关法律法规。 4.3.2 滚轮罐耳所有紧固件应拧紧；滚轮旋转应灵活、无卡阻现象。 4.3.3 滚轮罐耳轴承间应充满滚动轴承润滑油脂。 4.4 表面上的质量及涂装 4.4.1 各部件的表面及构件的切割面不应有铁屑和毛刺。 4.4.2 滚轮罐耳表面不应有明显的划伤，划伤深度应不大于0.5mm。 4.4.3 零、部件涂装前应先进行表面处理，除锈等级应符合JB/T5000.12-2007中Sa21/2 级规定。 4.4.4 整机检验合格后，外露表明上进行防腐涂装，涂装应符合JB/T5000.12-2007的规定， 滚轮罐耳使用环境类别为C4，表面涂装总厚度不低于200μm。 4.4.5 漆膜附着力按GB/T 9286的规定做评定，应不低于JB/T 5000.12-2007附录C 中 的2级要求。 4.5 基本使用要求 4.5.1 滚轮罐耳所承受的允许水平力计算方式见附录A。 4.5.2 在井筒内滚轮罐耳与罐笼、滚轮罐耳与平衡锤，以及滚轮罐耳与井壁、罐道梁之间 的间隙应符合 《煤矿安全规程》的规定。 4.5.3 滚轮罐耳的滚轮外径因运行磨损小于理论值40mm时应予更换。 5 试验方法 5.1 材料及代用材料检查 滚轮罐耳代用材料按4.2.1的要求做检查。 5.2 焊缝质量检查 焊接件的焊缝检查，应在校正前进行。用目测或低于10倍的放大镜观察是不是有裂纹、 夹渣及低于焊缝高度的弧坑等缺陷，对重要的部件用小锤敲击检查。 5.3 几何尺寸检查 检查滚轮罐耳是不是满足4.2.2的要求。 5.4 紧固件运动件检查 检查滚轮罐耳的紧固件、旋转部件、是不是满足4.3.2的要求。 5.5 允许水平力、缓冲装置刚度、缓冲装置行程和初始张力检查

  Q_321283 RTTX 19-2020二元醇酯（RTC-270）企业标准.pdf

  Q_321283 RTTX 17-2020正丁酸（RTC-BA）企业标准.pdf

  Q_321283 RTTX 16-2020异丁酸(RTC-IA)企业标准.pdf

  2018-2023年白城职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年广西英际职业学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年贵州经贸职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年广州康大职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年重庆传媒职业学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年承德应用技术职业学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年福建卫生职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年福建信息职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  2018-2023年甘肃建筑职业技术学院高职单招（数学／语文／英语）历年常考试题库含答案解析.docx

  原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者